







激光切割作为金属加工的重要方法,在工业制造领域被大量使用。
随着机器人技术和光纤激光技术的不断发展,机器人激光切割技术在复杂的三维零部件和特殊型材的切割加工中具有很大优势,能够广泛应用于汽车制造、金属加工、模具制造等行业。---是在汽车行业,高强刚等新材料的应用会使机器人激光切割成为未来重点发展的自动化技术之一。使用机器人激光切割所生产的终产品,可与传统的五轴切割机床相---。使用机器人进行激光切割,可在提高生产灵活性的同时,也可减少投资成本。
采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工,修边冲孔等工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理,这样既---缩短了工艺流程,降低了人工成本和模具费用的投入,也提高了产品---和附加值。选配离线编程软件,通过数值模拟直接生成切割轨迹,抛弃了繁杂的人工示教,适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等个性化的切割需求。三种加工方式对比如附表所示。---光纤激光技术与数字控制技术融合,代表着进的激光切割水平;的激光切割机控制系统,电脑操作,能够---切割,使切割工作更方便,操作更简单;配置智能机械手,可实现三维立体切割,操控方便,智能化程度高,---设备的高速度、---、高---性;激光切配置进口激光切,反应灵敏、准确,与机械手有效配合,天津工业机器人维护,可避免切与加工板材碰撞,并能---切割焦点位置,---切割稳定;激光切可承受1.0mpa气体压力,高压气路设备,提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。
三维光纤激光切割机器人的应用
泛地应用于汽摩行业,包括电动自行车和头盔领域:例如车身覆盖件的切孔、修边,切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。三维激光切割在车身装配后的加工也十分有用,如开行李架同定孔、顶盖滑轨孔、天线安装孔、修改车轮挡泥板形状等。目前我国各地拥有的三维激光切割设备大部分从国外进口;其次在理论研究上也存在一定差距,主要集中在三维零件空间轨迹的实现和三维零件的切割工艺两个方面,对三维零件激光切割过程中的激光-材料-气体之间的交互作用,即三维激光切割机理未作深入研究,而国外早在20世纪70年代就有人开始提出其模型。
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