采用工业机器人＋光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，这样既---缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品---和附加值。选配离线编程软件，通过数值模拟直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等个性化的切割需求。三种加工方式对比如附表所示。---光纤激光技术与数字控制技术融合，代表着进的激光切割水平；的激光切割机控制系统，电脑操作，能够---切割，使切割工作更方便，操作更简单；配置智能机械手，切割机器人，可实现三维立体切割，操控方便，智能化程度高，---设备的高速度、---、高---性；激光切配置进口激光切，反应灵敏、准确，与机械手有效配合，切割机器人，可避免切与加工板材碰撞，并能---切割焦点位置，---切割稳定；激光切可承受1.0mpa气体压力，高压气路设备，提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。
性高尤其适合小批量的三维钣金切割。
其高柔性主要表现在两个方面：
，对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。
第二，加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工---为力，而且模具的成本高，所以目维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说，切割机器人工厂，三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台激光设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。
总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面---。因此，尽管设备成本高、---投资大，国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机，部分高校也购进了相应设备进行科研，三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。
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